一方面普遍的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、渦流探傷、γ射線探傷、滲透到探傷(瑩光探傷、著色探傷）等物理探傷方法。

它與毀壞檢測比照，無損檢測技術(shù)技術(shù)性有以下特點(diǎn)。

一方面是擁有非破壞性，因?yàn)樗谧鰴z查時(shí)不容易危害被檢測總體目標(biāo)的性能參數(shù)；

第二具有全面性，由于檢測恩恩怨怨破壞性，因此必須時(shí)可對被檢測的目標(biāo)進(jìn)行的多方位檢測，這也是破壞性檢測做不到的；

第三具有整個(gè)過程性，破壞性檢測一般只可用對原材料進(jìn)行檢測，如自動化機(jī)械中普遍采用的拉申、變小、彎曲等，破壞性檢驗(yàn)基本上全是針對生產(chǎn)加工用原材料進(jìn)行的，對于成品與在用品，除非是不是準(zhǔn)備充分讓其再度服現(xiàn)役，要不然是不能進(jìn)行破壞性檢測的，而無損檢測技術(shù)技術(shù)性因不損壞被檢測總體目標(biāo)的性能參數(shù)。

因而 ，它不僅可對生產(chǎn)加工用原材料，各中間制作工藝環(huán)節(jié)、直至后制成品進(jìn)行整個(gè)過程檢測，也可對服現(xiàn)役中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢測。

高品質(zhì)探傷作用：依據(jù)運(yùn)用 NDT，能發(fā)現(xiàn)原料或商品產(chǎn)品工件內(nèi)部構(gòu)造和表面所具備的缺點(diǎn)，能精準(zhǔn)測量商品部件的圖形特點(diǎn)和規(guī)格型號，能精確測量原料或組件的內(nèi)部構(gòu)造組成、結(jié)構(gòu)、使用性能和方式等。

NDT 能應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、原料選擇、生產(chǎn)制造生產(chǎn)加工、成品檢驗(yàn)、在役檢查（維修保養(yǎng)）等各個(gè)領(lǐng)域，在質(zhì)量控制與把控成本費(fèi)正中間可開優(yōu)操縱作用。NDT 還有益于保證設(shè)施的穩(wěn)定運(yùn)行和（或）有效運(yùn)用。

依據(jù)對機(jī)器設(shè)備內(nèi)部難題進(jìn)行檢測對產(chǎn)品從以下行業(yè)進(jìn)行改進(jìn)：

1、改進(jìn)生產(chǎn)制造制作工藝；

2、降低制造成本；

3、提高 公司產(chǎn)品的可靠性；

4、保證設(shè)備的靠譜運(yùn)行。

高品質(zhì)探傷檢測范圍：

1、電焊焊接表面缺陷檢查。檢查電焊焊接表面裂縫、未焊透及焊漏等電弧焊接電焊焊接質(zhì)量。

2、內(nèi)腔檢查。檢查表面裂縫、蛻皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、色素斑、腐蝕等缺陷。

3、狀況檢查。當(dāng)某類產(chǎn)品(如齒輪齒條泵、發(fā)動機(jī)等)工作上后，按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的建筑項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)窺檢測。

4、安裝檢查。當(dāng)有要求和務(wù)必時(shí)，運(yùn)用廣州恒大電子光學(xué)工業(yè)化生產(chǎn)視頻電子內(nèi)窺鏡對安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查;安裝或某一生產(chǎn)流程完畢后，檢查各零部構(gòu)件安裝位置是否符合樣圖或加工工藝規(guī)范的要求;是否存在安裝缺陷。

5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑，外部物等多余物。

液體滲透檢測

　　液體滲透檢測的基本要素，零件表面被施涂含有熒光素或著色染劑后，在一段時(shí)間的毛細(xì)管作用下，滲透到液可以 結(jié)合進(jìn)表面張嘴缺陷中；經(jīng)去除零件表面太多的結(jié)合液后，再在零件表面施涂顯像劑，一樣，在血管的作用下，顯像劑將吸引缺陷中存放的結(jié)合液，滲透到液回滲入顯像劑中，在一定的光源下(紫外線光或冷光燈)，缺陷處的結(jié)合液劃痕被具體，(淡綠色瑩光或鮮麗紅色)，從而檢驗(yàn)出缺陷的相貌及遍及狀況。

　　滲透檢測的特性有：

　　1、可檢測多種多樣原料；

　　2、具有較高的敏感性；

　　3、說明具象化、操作過程方便快捷、檢測費(fèi)用低。

　　而滲透檢測的瑕疵有：

　　1、不宜檢查多孔材料疏松原料制造而成的零部件和表面凸凹不平的設(shè)備產(chǎn)品工件；

　　2、滲透檢測僅有驗(yàn)到缺陷的表面遍及，基本一致缺陷的真正深層次，因而無法對難題做出定性分析評價(jià)。驗(yàn)到結(jié)果受工作員的傷害也非常大。